Martillo de impacto hidráulico con alta energía de impacto por golpe y bajo ruido.

Como proveedor de energía de alto impacto por golpe de primer nivel en China, el HDY18 ofrece una energía de golpe máxima de 300 kN·m con un cuerpo de golpe de 18.000 kg. Cada golpe genera una fuerza de impacto excepcional que hunde los pilotes a mayor profundidad con menos ciclos de martillo, lo que mejora significativamente la productividad en el sitio.

Esta capacidad de energía de alto impacto por golpe es particularmente valiosa en condiciones geológicas desafiantes:

• Sudeste Asiático: las formaciones rocosas erosionadas y de arcilla tropical requieren una fuerza de impacto sustancial para una penetración efectiva

• India: Los suelos aluviales y lateríticos variados con capas duras ocasionales exigen golpes constantes de alta energía

• Rusia: El permafrost y los densos depósitos glaciares requieren una energía de impacto excepcional para lograr la profundidad del diseño

Ya sea hincando pilotes de cimientos para edificios de gran altura en Yakarta, instalando pilotes en instalaciones portuarias en Mumbai o construyendo estribos de puentes en Siberia, esta capacidad de energía por golpe se traduce en una penetración más rápida, menos ciclos de martillo y una mayor vida útil de los componentes. La carrera del núcleo del martillo de 1500 mm garantiza la máxima transferencia de energía al pilote con cada golpe.

El HDY18 está diseñado con un funcionamiento ecológico y silencioso fabricado en China como principio central de diseño. A diferencia de los martillos diésel tradicionales que producen altos niveles de ruido y emisiones de escape, este martillo de impacto hidráulico funciona con niveles de sonido drásticamente reducidos y cero contaminación por combustión.

El funcionamiento ecológico y silencioso se logra mediante:

• Estructura de martillo completamente cerrada que contiene y absorbe el sonido.

• Sistema avanzado de amortiguación de vibraciones que minimiza el ruido operativo.

• Potencia hidráulica que elimina las emisiones de escape en el punto de uso.

El HDY18, combinado con una central eléctrica de la serie E (por ejemplo, E300 o E340), funciona completamente con motores eléctricos, lo que ofrece un accionamiento eléctrico con cero emisiones, cero emisiones de escape, cero CO₂ local y un ruido mínimo de la unidad de potencia. Combinado con el bajo ruido inherente del martillo (menos de 85 dBA a 10 m), los contratistas pueden operar dentro de los límites de la ciudad, cerca de hospitales, escuelas y parques nacionales sin permisos de contaminación ni impuestos al carbono.

Esto hace que el HDY18 sea ideal para:

• Trabajos de fundación de centros turísticos costeros en el Sudeste Asiático

• Proyectos de puentes para corredores de vida silvestre en India

• Se amontona un depósito de agua potable en Rusia

• Ampliaciones de hospitales y escuelas en todos los mercados

Los operadores se benefician de un entorno de trabajo más seguro y cómodo, y los contratistas evitan costosas sanciones por infracciones de ruido al tiempo que cumplen con los estándares ambientales más estrictos.

Diferentes capas de suelo y tipos de pilotes requieren diferentes estrategias de impacto. El HDY18 cuenta con control de frecuencia de impacto ajustable del fabricante con un rango de 30 a 80 golpes por minuto (bpm).

Este control de frecuencia de impacto ajustable permite a los operadores:

• Frecuencia más baja para suelos duros para maximizar la transferencia de energía por golpe.

• Mayor frecuencia para terrenos más blandos para acelerar el progreso

• Ajuste el ritmo del martillo para igualar la resistencia del suelo en tiempo real.

El ajuste de frecuencia está integrado en el avanzado sistema de control eléctrico, lo que brinda a los operadores un comando preciso sobre cada golpe. Esta flexibilidad es especialmente valiosa en India y Rusia, donde las condiciones del sitio pueden variar dramáticamente dentro de un solo proyecto, desde depósitos aluviales blandos hasta densos depósitos glaciales. El control de frecuencia de impacto ajustable también ayuda a evitar la resonancia con las estructuras circundantes, lo que mejora la seguridad y la precisión.

Diseñado con los principios de diseño de bajo costo de mantenimiento de los fabricantes de China, el HDY18 incorpora varias innovaciones que reducen significativamente los costos de propiedad:

• Componentes internacionales premium: utiliza componentes de primer nivel, incluidas bombas y válvulas principales de Rexroth y sistemas de filtración Hedeke, lo que garantiza una estabilidad, eficiencia y limpieza del sistema excepcionales para una entrega de energía confiable.

• Sellado superior: el cilindro hidráulico adopta sellos Trelleborg, lo que garantiza una baja tasa de fallas, alta eficiencia y una larga vida útil.

• Gestión térmica avanzada: un enfriador de aceite triple de alta capacidad, combinado con un termostato de precisión, controla activamente la temperatura del aceite hidráulico, fundamental para mantener el máximo rendimiento y evitar el sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo en climas cálidos como el sudeste asiático y la India.

• Circuito hidráulico optimizado: funciona con una corriente nominal baja (200-250 A), lo que permite el uso de cables de aluminio más livianos de 120-150 mm², lo que reduce significativamente el peso de instalación y la fatiga del trabajador.

• Central eléctrica de alta eficiencia: cuenta con un tanque de combustible de alto nivel y un diseño de ventilación interna forzada para mejorar la succión de la bomba de aceite y la disipación de calor.

Los datos de campo de contratistas del sudeste asiático y Rusia muestran que el diseño de bajo costo de mantenimiento extiende la vida útil de los componentes hasta en un 300 % y reduce el tiempo de mantenimiento de rutina en un 80 %. Los menores costos de mantenimiento hacen que el equipo sea más económico a largo plazo, ahorrando en gastos de reparación y tiempo de inactividad y asegurando el progreso continuo de los proyectos.

En el corazón del HDY18 se encuentra un sofisticado sistema de válvulas fusionadoras de alto flujo. La central eléctrica de la serie E integra una unidad de válvula fusionadora de alto flujo que combina la salida de dos bombas principales (por ejemplo, dos bombas A11VLO260), entregando hasta 668 L/min al circuito del martillo. Esto garantiza una elevación rápida del pistón y una energía de impacto constante incluso en condiciones de trabajo pesado continuo. La unidad de válvulas también permite el funcionamiento con una sola bomba para una conducción más ligera, ahorrando electricidad y reduciendo los costos operativos.

La alta eficiencia del sistema hidráulico se complementa con una corriente de trabajo nominal de aproximadamente 200-250 A, lo que permite el uso de cables de aluminio livianos de 120-150 mm² con una sección transversal pequeña, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores.

El HDY18 presenta un diseño modular que consta de tres sistemas integrados: el conjunto del martillo mecánico, la central hidráulica y la unidad de control electrónico. Este diseño permite un emparejamiento flexible con martillos vibratorios en la central eléctrica D550 y simplifica el mantenimiento y la resolución de problemas.

El martillo maneja eficazmente varios tipos de pilotes:

• Pilotes prefabricados de hormigón (pilotes cuadrados y pilotes tubulares)

• Pilotes de tubos de acero

• Perfiles de acero (vigas en H y U)

• Tablestacas de acero

Es particularmente adecuado para:

• Proyectos de infraestructura a gran escala

• Construcción portuaria

• Cimientos de edificios de gran altura

• Estribos de puentes y trabajos de cimentación.

• Construcción de muros de contención y ataguías.

• Proyectos de infraestructura urbana con restricciones de ruido y emisiones